并條工序

采用國際先進的立達公司SB-D22和RSB-D45c型并條機。主電機變頻驅動，機器的出條速度高達1100m/min，在顯示面板上易于修改出條速度，獨特的四上三下牽伸系統，確保了出色的成紗質量。帶有升降清潔片的高效牽伸系統，使分級測量的紗線紗疵級極少。自清潔圈條CLEANcoil器保證條子圈放整齊并減少了清潔量，適用于人造纖維和混紡。直徑為1000mm的大條筒大大減少了紗條接頭次數，減少了質量異常值。卓越的檢測精度和動態的自調勻整帶來了出色的棉條均勻度。獨特的棉條傳感器確保從第1米棉條開始的圈放精度，保證了后道工序中條筒的徹底清空。ECOrized吸風系統可節能15%。

粗細聯系統

粗細聯輸送系統擁有智能紗庫、智能輸送軌道，可實現滿紗從粗紗向細紗、空管從細紗到粗紗的自動化和智能化的輸送，實現粗紗機和細紗機之間的物流和信息流的傳輸和控制，保證粗細聯系統適應多品種生產的要求。

系統組成：通過13臺自動落紗粗紗機與30臺1680錠細紗機超長車的連接，完成粗紗滿空管自動輸送。整個系統中配備六臺尾紗清除機和兩套紗管篩選系統。 

系統功能：以全自動落紗粗紗機為中心或發起點，實現了全自動紡紗，空滿管粗紗交換、紗庫儲存、粗紗到細紗的智能輸送、細紗尾紗的自動在線清理、空管的自動化配置，紗管尾紗篩選，粗紗品種識別等功能，最終實現粗紗紡制和輸送的自動化、連續化、數字化控制，滿足了多品種生產的自動化需求。 

通過物聯網技術實現了粗紗到細紗工序之間物流和信息流的自動化連接，使用維護非常方便，真正的實現了紡紗的數字化、智能化、連續化。

清梳聯工序

選用國際先進的德國特呂次勒清梳聯系統。

系統功能：緊湊型清花線，由開松、混合、清潔、梳理四部分組成一條完整的清潔線。生產出來的條子整潔均勻，品質優良。由電腦控制、并與中央控制器連接，全流程監控。連續喂棉控制，保證均勻。TC5-1梳棉機增大了一體化棉箱的容積80%，從而使生條重不勻指標更加優良。本機具有分梳能力高、模塊化技術應用廣、在線檢測能力高以及負壓吸塵能力強等特點，具有產量高、質量優的特點。擁有T-Con梳棉機隔距優化設定工具，保證了工藝的準確和安全，減少紗疵15%。使用了先進的自調勻整，卓越的檢測精度和動態的自調勻整確保出色的棉條質量，可明顯改善條干水平。

筒紗智能包裝物流系統

筒紗“塑料編織布在線仿人工自動成包技術”，實現了無人化自動包裝，提高了生產質量和效率，降低了紡企生產成本，解決了筒紗的自動落紗、品種識別、輸送、堆棧、拆棧、在線檢驗、稱重分揀、配重、套膜、成包、質量檢測、貼標、打包、堆垛、倉儲全工藝流程無人化、智能化、優質生產的世界難題，提高了企業競爭力，加速企業了轉型升級。

系統組成：筒紗自動輸送系統、筒紗自動堆垛系統、機器視覺檢驗系統、筒紗編織袋自動包裝系統、筒紗熱縮膜自動包裝系統、筒紗堆垛自動纏繞系統、筒紗自動碼垛系統、筒紗物流系統。

系統功能：筒紗從自絡取紗、筒紗堆棧、自然回潮、筒紗拆垛、單紗稱重分揀、編織袋成包、打包、貼標、碼垛、倉儲的全流程無人化、智能化生產。實現了筒紗分品種智能輸送，在線機器視覺檢驗、自動堆垛等智能倉儲的多種方案全流程無人化優質生產。

細紗單錠在線檢測系統

在每個錠子上配備一個傳感器，實時監測每個錠子運行情況與生產效率等數據，并通過網絡化技術及時反饋到車間云中心和公司管理層層的電腦視頻上，可及時采取措施消除異常錠子及缺陷部件，使生產正常運行。

系統組成：監測裝置：可實現單錠監測、牽伸監測、電源監測和落紗監測。執行機構：可分為單錠指示、單節指示、單臺指示、車頭顯示、粗紗斷頭停喂裝置等功能。數據分析：進行數據采集，可從海量數據中，根據需要生成各種圖文報表，幫助技術及管理人員分析、管理和決策。

系統功能：對管紗質量實時監測，彌補了傳統的離線檢測的片面性，使所有紗線都能夠得到檢測和監控，從而使筒子紗的質量大大提高。提高了工作效率、設備管理效率、細紗數據統計效率，為工藝優選提供數據。